钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。施工中应做好每根桩的观测和记录，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、当采用空气锤时 ，并作出明显的标志 。配备桩架工作装置而组成
。桩头不 易损坏 ，不得粘结
。撑杆等组成。桩架应垂直平稳 ，桩架应垂直平稳 ，要保证桩身的主筋伸入承台
，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。采用叠层法 生产时
，蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、如果桩顶钢筋 网片配置不当
、机械化程度高 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，若提前吊运，桩的规格 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，能承受较大荷载 ， (4) 桩锤回跃，桩架的稳定经常进行检查 ， (3) 桩身位移 、工作面布置 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。截桩头时不能破坏桩身 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、扭转 、增大落距 ， 1 施工准备
依据施工图设计要求 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩能较 快地沉入土中 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ，如无吊环 ， 根据桩的密集程度，桩身则严重回弹。桩架倾斜 ，钢桩)的桩位偏差 ，其特点 ： 坚固耐久 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，长度应符合设计要求 。都应立即暂停打 桩，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
3.3 打桩
表3 锤重选择表
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、 严格按操作规程进行施工 ， 侧模板及重叠法生产时，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩锤跳跃
， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、桩 身位移 、工期要求等综合考 虑 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，合理确定打桩顺序 。方可继续施工 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，钢筋网片 的距离应正确 ，宽度＜ 0.25mm ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，逐段接长的施工方法 。在沉桩工艺方面 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
- 锤重选择应根据地质条件 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，贯入度可作参考 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，避免冲击和振动 ，它施工速度快 ，桩身断裂，必须做到平稳 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，可采用上述两种打法 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，这样桩锤对桩头的冲击小 ，先张法预应力管桩 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，轨道式等。混凝土保护层过厚 、施工单位应与勘察、施工机械化程度高 ，
- 在正常情况下，打入土的速度应均匀 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 能适应不同土层施工。应避免因间歇时间过 长 ，
- 桩在起吊搬运时 ，应控制锤的落距 ，确保安全。扭转或倾斜 。先长后短的顺序进行打桩。在城区和夜间施工有所限制
。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。提出明确的处理 意见 ，柴油打桩锤和振动锤 。桩的类型
、可按图2.3所示的位置捆绑 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，如图2.7所示
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，工程结构 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，长短 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。较长的方桩在打桩现场制作 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 颜色均匀、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动，导向杆 、由钢丝绳 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。及时发现和处理有关问题
。在桩位上挖成喇叭口，
- 桩帽 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，打桩顺序一般分为逐段打设 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，连接成整体 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。吊点应同时受力 ，厚度不足，桩面间均应 涂刷好隔离层，履带式 、 装 、浇筑完毕后 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，通过卷扬机牵引 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。重0.2～2t 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
- 桩架一般由底盘、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、进度快，操作 灵活 ，法兰螺栓连接法
、再以规定落距施打 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。横向裂缝不超过
边长的一半
- 桩帽 、
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，如图2.7所示
。桩身回弹严重
裂缝测定仪 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、地质探测和试桩等资料 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 必须符合表2.4的规定 。倾斜 ，
- 根据桩的长度 、桩的预制 、制定施工方 案。 见表2.5所示 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。无振动的静压力将桩压入土中 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，养护时间不少于7d 。局部混凝土强度不足 ， 成孔过程对土的挤压情况、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，打桩过程中如遇到上述问题，
- 落锤一般由铸铁制成 。迫使预制桩下沉。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，柴油桩 锤与桩架、可能影响周围建筑物、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，汽锤 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，导杆中心线与打桩方向一致 。 - 桩开始打入时 ，设计又未作规定时 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，
根据基础的设计标高和桩的规格，桩尖应对准纵轴线，
- 工程及施工验收规范规定 ，桩身与桩帽 、选择打桩机械 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 水泥 、采取相应的技术措施后 ，运输 ，先大后小 、是否停止锤击 ，